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黃酒酒糟處理中廂式酒酒糟處理中廂式壓濾機(jī)的選型與技術(shù)實(shí)踐
——以日處理5噸工況為例
一、酒糟特性與壓濾機(jī)選型的核心邏輯
黃酒酒糟是發(fā)酵后的固液混合物,含固率約15%~25%,pH值4.5~5.5(弱酸性),含微纖維及蛋白質(zhì)膠體,粘度高、流動(dòng)性差。此類物料對(duì)壓濾機(jī)的耐腐蝕性、過濾精度及脫液效率要求嚴(yán)苛。選型需圍繞三個(gè)目標(biāo)展開:
高效脫水:將含水率從80%以上降至60%以內(nèi),便于運(yùn)輸或資源化利用;
保留風(fēng)味物質(zhì):避免濾液混濁,確保酒體清亮;濁,確保酒體清亮;
適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn):匹配8小時(shí)工作制,減少人工干預(yù) 。
案例說明。
案例說明:某黃酒廠原采用自然晾曬,酒采用自然晾曬,酒糟含水率75%時(shí)糟含水率75%時(shí)易霉變;改用壓濾后含水率降至58%,烘干能耗降低40%,且濾能耗降低40%,且濾液濁度≤10NTU(納氏濁度單位),可直接回用。
二、處理能力計(jì)算與型號(hào)匹配
根據(jù)含固量平衡法,計(jì)算壓濾機(jī)關(guān)鍵參數(shù):
日處理量:濕酒糟5噸(含水率按80%計(jì)),則干固體量=5×(1-80%)=1噸;
**1噸;
單周期處理需求:若每日運(yùn)行8小時(shí),建議設(shè)計(jì)4~5個(gè)循環(huán)(含卸料、清洗時(shí)間),則單次處理濕泥量≈1~1.25噸;
過濾面積計(jì)算:過濾面積=:過濾面積 = \frac{1000 \times V_1 \times (1-a)}{(1-b) \times 15 \times t}
其中:?V_:
(V_1=單次處理濕泥體積(m3),酒糟密度≈1.1t/m3,則V_1
≈0.91 1.14m3;?.14m3;?a
=進(jìn)料含水率(取80b
=目標(biāo)含水率(取60t$$=日循環(huán)次數(shù)(取5次)。
代入得:過濾面積≈20~25㎡ 。
推薦型號(hào):
基礎(chǔ)型:XAZ25/800-UB廂式壓濾機(jī)(過濾面積25㎡,濾室容積025㎡,濾室容積0.3m3);
高效型:XMZ25/1000-30U隔膜/1000-30U隔膜壓濾機(jī)(二次壓榨功能,濾餅含水率可降至55%) 。
三、關(guān)鍵參數(shù)選型要點(diǎn)
壓榨方式選擇:
普通廂:
普通廂式壓濾機(jī):成本低式壓濾機(jī)**:成本低,但酒糟粘度高時(shí)易堵塞,含水率僅達(dá)65%左右;
隔膜壓濾機(jī):增加橡膠隔膜二次壓榨,壓力可達(dá)1.5~2.0MPa,顯著提升脫水效率,更適合酒糟膠質(zhì)特性 。
材質(zhì)防腐設(shè)計(jì):
濾板:增強(qiáng)聚丙烯(PP)基材+耐酸涂層(酒糟pH≈5),或直接選用316L不銹鋼濾板(壽命提升2倍);
濾布:丙綸或滌綸長(zhǎng)絲織造,孔徑長(zhǎng)絲織造,孔徑40~60μm(攔截細(xì)顆粒,透液率>95%) 。
自動(dòng)化配置:
全自動(dòng)拉板系統(tǒng):減少人工清理時(shí)間,8小時(shí)可完成5個(gè)循環(huán);
集成沖洗模塊:每次卸料后自動(dòng)反沖洗濾布,防止酒糟糖分殘留堵塞 。
四、廠家技術(shù)能力評(píng)估維度
考察壓濾機(jī)供應(yīng)商時(shí),需重點(diǎn)驗(yàn)證其工藝適配性與本地化服務(wù):
同類案例經(jīng)驗(yàn):
要求提供酒類釀造(黃酒、白酒、清酒)的脫水?dāng)?shù)據(jù)報(bào)告,重點(diǎn)關(guān)注濾液澄清度、濾餅成型度等指標(biāo)。例如河南久鼎。例如河南久鼎壓濾機(jī)公司在紹興某黃酒廠的案例中,通過優(yōu)化濾布織法(斜濾布織法(斜紋雙層結(jié)構(gòu)),將單循環(huán)時(shí)間縮短至90分鐘 。
定制化開發(fā)能力:
針對(duì)酒糟高粘度特性,可定制寬流道進(jìn)料口(防堵塞);
-**(防堵塞);
為減少風(fēng)味物質(zhì)損失,設(shè)計(jì)低壓慢速進(jìn),設(shè)計(jì)低壓慢速進(jìn)料模式**(壓力≤0.6MPa) 。
運(yùn)維支持體系:
供應(yīng)商應(yīng)具備48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)能力,并提供濾板密封條、濾布等易損件常備庫(kù)存;
推薦選擇配備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的機(jī)型,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)料壓力、濾液濁度,預(yù)防濾液濁度,預(yù)防故障 。